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吉林硅油柔软剂加工问题介绍

作者:点击:2327 发布时间:2022-07-06

  1.织物的亲水性降低。

  一般来说,吸水中心的吸水性会下降,如软片结构问题、硅油成膜后缺乏吸水基因、纤维素封闭羟基、羊毛上的羧基、氨基等。

  处理方法:阴离子.非离子软片和亲水型硅油应尽量选择。

  2.深色斑点。

  导致:

  (1)织物油污未去净,染色时油污部位颜色较深。

  (2)染色浴中泡沫过多,泡沫沾有织物上的花毛衣.染料等混合物。

  (3)由深色油斑引起的消泡剂浮油。

  (4)织物上沾有焦油状物的染缸。

  (5)染料在不同情况下凝集成深色斑点。

  (6)水质钙镁离子过多与织物沾染剂结合。

  处理方式:

  (1)在前处理过程中加油剂精练。

  (2)低泡.无泡助剂用于染色助剂。

  (3)选用不易浮油的消泡剂品种,加螯合剂改善水质,加助溶分散剂防止染料凝集。及时使用清洗剂清洗气缸。

  3.浅色斑。

  导致:

  (1)前处理不均匀,有些部位的头发效果较差,带有一定的拒染性,带有拒染性物质。钙皂、镁皂等布料或丝光不均匀。

  (2)烘干不均匀的半制品。

  (3)未溶解的元明粉.纯碱等固体沾在布面上。

  (4)干燥染色剂前滴水。

  (5)后整理时带有助剂斑渍,如染色物柔软处理。

  处理方法:加强预处理,在选择预处理助剂时不能轻易形成钙镁皂,而在选择预处理助剂时,须均匀透彻(这与精炼剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等有关)。元明粉、纯碱等须在气缸中加强生产管理。

  4.碱斑。

  原因:前处理(如漂白.丝光)后去碱不净或不均匀,引起碱斑。

  处理方法:前处理工艺的去碱工艺须加强。

  5.硅油斑渍。

  原因:布料表面的PH值不是中性的,尤其是带有碱性的,导致硅油破坏乳液浮动油。加工浴缸的水质量太差,硬度太高。硅油容易在水中浮动油,硬度>150ppm。硅油质量问题包括乳化不良(乳化剂选择不良。乳化过程不良。乳化颗粒太大等),不能抵抗剪切。选择耐剪切、耐电解、耐PH变化的硅油,但要注意使用硅油的方式和环境,也可以考虑选择亲水硅油。